黃岡市華窯中瑞窯爐有限公司

看完這篇,窯爐的施工工程你全懂!

作者:admin 發(fā)布日期: 2021-03-26 二維碼分享
    筑爐工程
    筑爐是根據設計要求,把特定的材料構筑成滿(mǎn)足工藝需求的結構體的過(guò)程。這一過(guò)程的全部工序構成了整個(gè)筑爐工程。一般概念上的筑爐工程主要包括以下幾種:屬于全新攀升的基本建設工程、對即存結構的維修工程(包括大中修和熱態(tài)維修等),以及與上述兩種工程相配套的其他輔助性工程。
    1.基本建設工程
    基本建設工程中的筑爐工程,是一項全新的建設工程。

    在工程中,必須完整地執行各項設計內容,體現設計意圖,使工業(yè)爐在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)揮全部功能。工業(yè)爐的種類(lèi)多,用途也多,所以在筑爐過(guò)程中,不能僅僅考慮砲體結構本身的穩定,而必須在充分了解爐子的用途、基本性能,以及包括金屬結抅在內的爐子整體結構等情況再動(dòng)手施工。只有這樣才能做到施工過(guò)程中把握住重點(diǎn)。從材料的選用、工程全過(guò)程質(zhì)置的把握,筑爐工程都有其特殊要求。如:建筑的砌磚與筑爐的砌磚的差異。

催化劑干燥爐

    筑爐工程中,需要重點(diǎn)把握以下工序:
    (1)工程測量與放線(xiàn)。包括標高測量、上工序相關(guān)結構尺寸測量以及筑爐基準點(diǎn)的測量等。根據測.結果,按照筑爐的施工要求并綜合實(shí)測與設計的差異進(jìn)行放線(xiàn),把安裝誤差在筑爐工序中適當消除。這是筑爐工程的關(guān)鍵環(huán)節,把握程度直接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。
    (2)材料驗收與保管。材料的驗收程序包括出廠(chǎng)檢驗證書(shū)檢査、設計技術(shù)指標的復檢、不定形材料的施工性能檢査,以及駐廠(chǎng)A檢和局部結構的組合安裝檢査等。材料到達施工現場(chǎng)后,要按材料類(lèi)別的不同妥善保管。
    (3)不同材料的施工與質(zhì)量檢査。這是筑爐工程的重點(diǎn)。必須嚴格執行標準,準確使用不同的耐火材料,完成全部爐體結構的施工。質(zhì)量檢査包括自檢與專(zhuān)檢結合,過(guò)程檢查與分項檢査、竣工檢査結合。
    (4)交工驗收與熱態(tài)工程。這里需要強調的是在交工驗收過(guò)程中,除了一般意義上的工程交工驗收外,特別需要強調相鄰結構、相關(guān)專(zhuān)業(yè)設備之間狀態(tài)的確認與驗收。熱態(tài)工程主要包括二次勾縫、壓力灌漿和烘爐等,其中壓力灌漿的關(guān)鍵是材料和灌漿的工藝控制,烘爐作業(yè)嚴格按照烘爐制度執行。
    基本建設工程中的筑爐工程,包括了前述各種材料和結構的實(shí)施過(guò)程,包括了各種施工方法,這里不再重復。
    2 .維修工程
    在用工業(yè)爐的筑爐工程,即習慣所稱(chēng)的爐修工程。它不同于基本建設工程中的筑爐工程,它是以狀態(tài)管理為基本基礎,以維持和穩定生產(chǎn)為主要目的,以恢復性(必要時(shí)帶有一定的改善和改進(jìn))維修為主要方式進(jìn)行的。筑爐維修工程的依據不再僅僅是圖紙,更主要的則是依據狀態(tài)管理結果,特別需要強調的是維修的結果與原爐體結構的一致和協(xié)調性,追求的是如何使建成后的爐子能夠更..率、更低成本地維持生產(chǎn)運行。
    2.1工業(yè)爐的狀態(tài)管理
    在用工業(yè)爐的維修,需要先談在用工業(yè)爐爐體的狀態(tài)管理。
    對于在用工業(yè)爐爐體的技術(shù)狀態(tài)管理,一般分為四類(lèi):
    (1)良好狀態(tài):耐火襯體完整,爐體無(wú)變形主要部位無(wú)積灰,氣體暢通,預加熱情況良好,爐體各部位不漏水、不漏氣、不漏油,爐體鋼結構外表無(wú)紅熱、無(wú)冒煙、冒火,生產(chǎn)處于正常。
    (2)—般狀態(tài):爐窯的非主要部位的襯體有輕度的變形現象,主要部位有輕度積灰存在,氣流有些阻力,預加熱情況一般,存在一定缺陷,但還能生產(chǎn)。
    (3)不好狀態(tài):爐窯的主要部位的襯體有輕度的變形現象,主要部位有積灰存在,氣流有阻力,預加熱情況一般,存在缺陷,但還能生產(chǎn)。
    (4)惡劣狀態(tài):帶有嚴重缺陷,隨時(shí)有停爐的可能。這些狀態(tài)要通過(guò)專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的日常和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢及傾向管理發(fā)現,按時(shí)分析,來(lái)準確把握爐窯的技術(shù)狀態(tài),監視其惡劣傾向,提出維修計劃。發(fā)現有異?,F象的可能時(shí),必須立即采取維修措施,或按程序提出改善、改進(jìn)建議或請求。
    2.2工業(yè)爐的維修工程管理
    (1)工程管理的目的。
    工程管理,一般要求掌握計劃→施工→爐子生產(chǎn)的情況,再從計劃開(kāi)始反復循環(huán),以維持能經(jīng)受?chē)谰僮鳁l件的質(zhì)量的工業(yè)爐,提高其操作效率。
    工程管理有3個(gè)要點(diǎn):
    1)要有適用的合理的工程計劃;
    2)能準確而迅速地進(jìn)行施工;
    3)記錄工程實(shí)況,研究工程質(zhì)量,并在下次施工時(shí)有所改進(jìn)。
    對此,必須形成制度,以便得到經(jīng)濟、好的效果,也就是實(shí)行有計劃的,經(jīng)濟的廠(chǎng)程管理。
    (2)檢修工程實(shí)施的業(yè)務(wù)流程:
    工程委托→工程接受→工程實(shí)施→工程記錄。
    (3)計劃管理:
    1)制訂計劃的目的。恰當的修爐計劃,既避免過(guò)修或失修,又可節約修理成本,使爐子生產(chǎn)趨于穩定。因此,制訂詳細的修爐計劃,必須經(jīng)常觀(guān)察爐況,分析各種數據,不失時(shí)機地改進(jìn)有關(guān)部位,同時(shí)要考慮修理成本,努力降低材料費和工程費的綜合成本。
    修爐計劃只有在經(jīng)常確切地總結判斷爐況的經(jīng)驗中,才能制訂得比較恰當可行。
    2)編制的方法。制訂修爐計劃時(shí),根據點(diǎn)檢結果研究確定修理范圍、修理方法、主要耐火材料、所需時(shí)間、工序安排和預算等,再制訂方案。

良好的修爐計劃,必須掌握:計劃→實(shí)施→操作狀況,并能使這計劃周期性重復。因此要掌握其施工效果,根據記錄和點(diǎn)檢結果進(jìn)行改進(jìn),從而形成良好的修爐計劃。


    3)工業(yè)爐檢修計劃流程案例:
    (4)耐火材料管理
    1)耐火材料的管理方法。工業(yè)爐窯使用的耐火材料品種多,形狀更是千差萬(wàn)別,所以耐火材料的管理是非常困難的。管理耐火材料時(shí),首先必須進(jìn)行綜合整理,而在耐火材料管理方面,標準化是首先必須解決的課題。
    所存耐火材料采昀必須依據“采購技術(shù)條件”進(jìn)行,對采購的耐火材料作定期和不定期的柚檢。對耐火材料采購計劃必須載明使用工業(yè)爐名稱(chēng)(或計算機代碼編號)、交貨期,備用數,以及其他訂購耐火材料的必需事項,對不定形耐火材料形成無(wú)庫存管理,以減低資金積壓。
    2)耐火材料的選擇技術(shù)。由于生產(chǎn)方式的改進(jìn),因此產(chǎn)品的品種、質(zhì)量和生產(chǎn)效率也有提高。同時(shí),在產(chǎn)品成本上,耐火材料所占的費用比例相當大,所以研究開(kāi)發(fā)新的耐火材料極為重要。
    ①技術(shù)情報的匯集。改善耐火材料時(shí),不僅要匯集有關(guān)耐火材料制品的情報,更看重其使用實(shí)績(jì)。要掌握國外的研究狀況,盡可能進(jìn)行技術(shù)交流。
    ②確切地羋握使用條件。改善耐火材料時(shí),首先要掌握所用耐火材料的工業(yè)爐操作條件,了解生產(chǎn)工藝有無(wú)變化,有否存在影響耐火材料新的因素,原用耐火材料使用情況。
    ③耐火材料的選擇。研究開(kāi)發(fā)耐火材料流程:
    確定確切規格指標→申報確認→下達暫行采購技術(shù)條件→配方研制→實(shí)驗室試驗→試驗總結→工業(yè)性試驗→工業(yè)性試驗總結→下達采購技術(shù)條件→正式使用。